新大楼的建成

继2023年位于蒙斯特的新总部启用后，我们于2026年自豪地迈出了新的一步——在斯-格拉文赞德开设了新厂区。可持续发展与合规经理保罗·范德梅尔（Paul van der Meer）深度参与了新厂区的建设：“在建设新厂区时，我们做出了多项可持续的选择。例如，选用了使用寿命长、且无需维护的可持续材料。”

保罗补充道：“斯-格拉文赞德新厂区的屋顶结构和电气安装均预留了安装太阳能电池板的空间。目前，我们位于蒙斯特的生产车间和仓库屋顶上已安装了1,850块太阳能电池板。这些太阳能电池板每年可发电520,000千瓦时。”得益于这些太阳能电池板，在白天日照期间，公司可直接利用自产的可持续能源满足全公司用电需求。

“我们在生产流程中也致力于可持续发展：蒙斯特工厂的锯切和冲压废料会自动进行处理、收集并准备回收利用，”保罗解释道。“我们位于蒙斯特的生产车间还配备了智能技术，可在非工作时间自动开启和关闭照明以及（压缩空气）压缩机。”在斯-格拉文赞德，可持续照明也得到了充分考虑。“这里同样全面采用了LED照明。”

蒙斯特（Monster）的新生产车间（9、10和11号）选用了空气源热泵作为供暖系统。保罗解释道：“这些安装在屋顶上的创新供暖系统，从室外空气中提取热量，并利用这些热量为我们的建筑供应热水。通过选择空气源热泵，这些生产车间实现了完全‘无燃气’。”

同时，系统还充分考虑了最大限度减少热量损失。“得益于我们的装卸平台遮蔽装置，生产车间的热量损失大幅减少。这些车间的隔热性能极佳，包括地板、外墙以及屋顶。蒙斯特各工作区域和员工餐厅的通风系统均配备了热回收装置，且通风运行基于人员在场情况。”

“在斯-格拉文赞德（’s-Gravenzande），采用了二氧化碳浓度控制通风系统。通风系统还采用了直流电机。这些电机可对通风速度进行精确控制。”此外还配备了高温制冷和低温供暖系统。“这些系统确保新厂房能够以节能的方式进行制冷或供暖。得益于热泵技术的应用，厂房供暖不再使用燃气。系统还采用了变速循环泵，这意味着泵会根据热需求自动调节转速，从而节省能源。”

“我们也考虑到了环境因素，”保罗解释道，“蒙斯特（Monster）安装了一个230立方米的蓄水系统，确保周边区域地面保持干燥。该系统收集雨水，进行储存，并延时排放。”斯-格拉文赞德（’s-Gravenzande）也安装了雨水收集系统。此外，蒙斯特的停车场铺设了特殊的透水砖，从而提高了该场地的雨水收集能力。该场地还设有16个充电点，供电动汽车充电。在斯-格拉文赞德，有20个停车位配备了充电点。这包括10个充电站，每个充电站均配备双连接接口，功率均为22kW×2。