废弃物管理

罗伯特·范·维恩 | 设施经理

“我们的辊式打包机将木质废料切碎并压实。这使我们能够将废弃木材运输频率从每十天一次减少到每年约六次。这样既节省了成本,又降低了二氧化碳排放量。”

以不同的方式处理废弃物

作为金属行业的积极参与者,有一件事我们无法避免:我们产生了废弃物。而废弃物会对人类、动物和环境造成负面影响。在追求更高的企业社会责任过程中,我们如何处理废弃物是一个重要方面。因此,我们在此向您简要介绍我们的废弃物处理流程。我们将阐述如何在此领域不断提升标准——既为了彼此,也为了我们的未来。您想了解更多吗?

设施经理罗伯特·范·维恩对此说道:

“钢铁、铝和木材是我们产生最多的废弃边角料。我们已对这些废弃物流进行了记录,并设计了一套系统来促进废弃物分类,优化其处置。因此,我们所需的废弃物运输次数减少了。我们还致力于减少废弃物的产生量,因为如果不产生废弃物,自然也就无需进行处置了。”

废弃物容器

12个厂房内均设有醒目的回收容器。在办公区域,所有独立的垃圾桶已被集中式分类回收容器取代。最近,我们新增了一个玻璃回收桶,而原先用于分类回收塑料、金属和饮料纸盒的容器,已被仅用于分类回收塑料和饮料纸盒的容器所取代。

钢铁、铝和木材

钢铁/铝

钢铁/铝产品是产生边角料的最大来源,年废弃量达180,000公斤。我们根据可再利用性将铝分为四类,每类都有不同的回收率。相应的回收容器就设置在产生废料的机器旁边。

在蒙斯特的新生产车间,我们安装了用于处理机器废料的地下自动处理系统。这使我们能够立即收集废料,并将其与其他废物流分隔开来。因此,回收利用变得更加容易。

木材

木材是一种重要的包装材料,公司每次运输都会产生木材废料。每年总计约120,000公斤。我们为此找到了一种在业内相当罕见的解决方案:我们购买了一台卷筒打包机!

罗伯特解释道:“这台卷筒打包机能将木质废料切碎并压实。这大大减少了木质废料的运输需求:以前每十天就要运输一次,现在一年只需六次。我们不仅节省了成本,更重要的是降低了二氧化碳排放量。”

罗伯特是如何展望未来的?

“我们将一步一个脚印地继续前进。对于我们位于‘s-Gravenzande市Galgeweg路的新厂房,我们正竭尽全力以最高效的方式实现各环节的分离。换句话说,这类发展还远未到尽头!”

请观看下方视频了解卷筒包装机的运作原理

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